г. Москва
+7 (495) 290-05-05
2-й Варшавский пр., д. 3с1
г. Рязань
+7 (491) 257-53-10
Касимовское шоссе, д. 67А
г. Санкт-Петербург
+7 (812) 648-56-30
ул. Глухоозерское шоссе, д. 12
г. Ростов-на-Дону
+7 (863) 309-19-02
ул. Вавилова, д. 62В
пн-пт 9:00 - 18:00

Форма заявки

Допустимые форматы: zip, pdf, jpg, png, gif

Нажимая на кнопку "Отправить заявку", я даю согласие на обработку персональных данных.

Ваша заявка отправлена!

Бесплатный номер для звонков по России 8 (800) 350-17-07

Единый номер для + 7 (916) 540-00-11

Москва + 7 (495) 290-05-05

Аргонная сварка металла - особенности процесса и сварочное оборудование

Аргонодуговая сварка металлов широко используется практически во всех отраслях промышленности. Изделия, полученные вследствие применения данной технологии, отличаются качеством и продолжительным сроком службы. Однако для реализации процесса требуется немало знаний и опыта, четкого понимания, какое оборудование нужно для аргонной сварки металла, каковы особенности работы и в чем заключаются требования.

Какие металлы можно варить аргоном?

За счет использования в процессе сварки инертной газовой среды, в которой аргон вытесняет кислород, резко снижается степень окисления соединяемых металлов. Благодаря этому металлические изделия и сплавы, структура которых имеет сходство с газами, содержащимися в воздухе, не сгорают под воздействием высокой температуры сварочной дуги или плазмы из горелки, а сплавляются.

Эта особенность инертной сварочной ванны используется в сваривании деталей из алюминия, магния, меди, бронзы, чугуна, нержавеющей стали, титана и циркония.

Особенности аргонной сварки

Сварка аргоном может выполняться в ручном режиме и автоматически. В первом случае процессом управляет сварщик. Во втором случае его заменяет автомат, следящий за подачей присадочной проволоки и состоянием сварочной дуги.

Только специалист высокого класса, знающий особенности технологии и обладающий достаточным опытом, может вручную выполнять сварку в инертной ванне.

Особенности сварки:

  • выполнение всех рекомендаций по подготовке металлических изделий к сварке, тщательная очистка и обезжиривание поверхностей;
  • высокие требования к величине дуги, которая контролируется местоположением электрода;
  • минимум движений при создании шва с плавной подачей присадочного материала;
  • контроль за состоянием инертной среды в рабочей зоне.

В настоящее время чаще всего применяется автоматическая сварка, существуют роботизированные сварочные линии. Автоматизация в разы ускоряет производственный процесс, снижает себестоимость конечной продукции и избавляет от необходимости готовить высокопрофессиональный персонал, владеющий особенностями техники сваривания.

И хотя современная сварочная техника стоит серьезных капиталовложений, количество преимуществ этой технологии и спрос на нее окупают любые издержки.

Преимущества аргонной сварки

  • Возможность соединения металлов, которые в силу своих свойств в кислородной среде попросту сгорают.
  • Высокое качество и надежность сварного соединения за счет минимизации риска окисления шва.
  • Исключение сильного нагрева в рабочей зоне, благодаря чему отсутствует опасность деформации деталей сложной формы.

Что нужно для сварки аргоном?

Используются два типа сварочных аппаратов:

  • универсальные, с помощью которых в инертной среде можно соединять все известные металлы;
  • специализированные, отличающиеся повышенным качеством сварного шва, но используемые только для сваривания одного вида металлоизделий.

Оборудование первого типа более востребовано для выполнения небольших объемов работ, а также там, где отсутствует конвейерность производства и каждая деталь подвергается нескольким видам обработки.

В дополнение к сварочным агрегатам необходимо иметь контролирующий качество напряжения осциллятор, подающий сварочный ток силовой контактор, следящий за временем обдува рабочей зоны специальный регулятор. Для создания дуги используются специальная горелка, имеющая керамическое сопло и зажим для электрода из вольфрама, емкости с аргоном, а также присадочные прутки определенного размера.

Чтобы обеспечить надежную работу электросварочного оборудования, необходимо позаботиться о защите сети питания от перепадов напряжения и иных сбоев. Безопасность обеспечивается за счет использования трансформатора, выпрямителя, реле активации осциллятора и контактора, электрогазового клапана, индуктивно-емкостного защитного фильтра и амперметра.

Существует оборудование, которое изначально укомплектовано защитными контурами и требует только дополнений в виде газовой емкости, горелки и элементов управления. Цена такого готового комплекта, что очевидно, намного больше.

Выбор режимов сварки аргоном

Наряду с выбором оборудования для качественной сварки немаловажно точно подобрать ее режим. При этом следует учитывать полярность электротока, направление его движения и свойства свариваемых материалов.

Обратную полярность или переменный ток используют в сварке изделий из бериллия, магния, алюминия и иных цветных металлов. Значение напряжения устанавливается также исходя из свойств сплавов, одновременно учитывается геометрия заготовок и размеры применяемых электродов.

Режим сварки определяет и расход защитного газа, который зависит от скорости подачи присадочного материала и наличия воздушных потоков в помещении. В некоторых случаях в аргонную среду допускается подача небольшого процента кислорода, чтобы выжечь возможные шлаки. Однако важно знать, что не для всех металлов это необходимо.

Другие статьи

 
Гибка металла Рубка металла гильотиной Токарная обработка металла

Гибка металла: основные виды и преимущества

Рубка металла гильотиной: особенности и преимущества

Токарная обработка металла и ее основные принципы

ООО "СтальЛист"
Россия
Москва
2-й Варшавский пр., д.3с1
+7 (916) 904-44-88, +7 (495) 290-05-05
info@claser.ru
Россия
Ростов-на-Дону
ул. Вавилова, д. 62В
+7 (863) 309-19-02
rostovregion@claser.ru
Россия
Санкт-Петербург
ул. Глухоозерское шоссе, д. 12
+7 (812) 648-56-30
spbregion@claser.ru
Россия
Рязань
Касимовское шоссе, д. 67А
+7 (491) 257-53-10
razyanregion@claser.ru