Вопрос-Ответ

Максимальная рекомендуемая толщина латунного листа или заготовки, пригодных для обработки режущим станком с лазером, составляет 4 мм. При непосредственном процессе резки шероховатость и пористость торца среза легко устраняются в нижней части изделия.

Для больших и малых металлических конструкций, гнутых труб, декоративных элементов, рекламных изделий, ящиков и заготовок деталей и многого другого.

Обработка металла выполняется на станках мировых брендов – Trumpf (Германия), Finn Power (Финляндия) и Mitsubishi (Япония).

Преимущества можно выделить следующие:

• Такая резка не оказывает механического воздействия на изделие
• Обладает высокой точность.
• Ширину реза можно настраивать от 0.1 мм до 1 мм
• Чистые кромки, которые не нужно шлифовать
• Высокая производительность
• Возможность задать сложную конфигурацию резов с минимальными допусками и изменением ширины.
• Малый расход металла
• Экономическое преимущество при производстве небольших серий изделий сложной формы

Ширину можно настроить от 0,1мм до 1мм.

Мы используем следующие типы файлов:

• Файл в формате AutoCad, КОМПАС или любом другом;
• Файл в JPEG, PNG, PDF в виде чертежа или наброска.

Это могут быть разные изделия. Например: бирки, аксессуары, таблички, игрушки и так далее (по возможности просьба уточнить данный список).

Цена лазерной резки зависит от многого. От толщины листа, ведь чем он тоньше, чем легче будет резаться. Важную роль играет и траектория реза, ведь по изогнутой траектории лазер будет двигаться медленнее.

Все наше оборудование Вы можете увидеть на нашем сайте. Также Вы можете приехать к нам на производство.

Технические характеристики нашего координатно-пробивного пресса позволяют реализовывать следующие виды обработки:

1. Формовка — процесс получения формы для литья металлов из формовочной массы. Огнеупорный мелкодисперсный порошок и связующие вещества — основные компоненты формовочных масс.
2. Пуклевка — тиснение, прессование для прикрепления маленьких по размеру деталей. Данные элементы выполняются округлой формы и содержат четыре отверстия, которые предназначены для фиксирования в дальнейшем.
3. Чеканка — один из способов художественной обработки металла, который заключается в выбивании на пластине определенного рельефа, а именно рисунка, надписи или изображения.
4. Нарезание резьбы — образование винтовой поверхности на наружной или внутренней части детали при помощи резьбонарезного инструмента.

Наше станочное оборудование, оснащенное универсальным набором штампов, способно обрабатывать лист металла толщиной до 4 мм.

Несколько лет назад в числе машин, предназначенных для лазерной резки и гибки металла, у нас начал функционировать координатно-пробивной пресс компании Абамет, AMP 600. Технические характеристики этого аппарата позволяют реализовывать формовку, пуклевку, чеканку, маркировку, нарезание резьбы и другие виды обработки. Кроме того, на прессе установлена высокоскоростная гидравлика VOITH H+L производства Германии.

Услуги по токарной обработке различных видов металла осуществляем на станке DMG MORI Токарный станок с ЧПУ (CTX 310 ecoline).

Данный станок позволяет осуществлять обработку металла по следующим параметрам:

• максимальный диаметр точения — 200 мм;
• максимальная длина заготовки – 450 мм,
• максимальная частота вращения шпинделя – 5000 об/мин.

Мы можем предложить вам практически любые виды перфорации — от стандартных круглых, прямоугольных и прочих простых геометрических форм, до надписей и отверстий нестандартных форм. Перфорация материала может быть выполнена как при помощи обычной пробивки, так и с осуществлением формовки кромок отверстий. Это может быть пуклевка, зенковка и иная формовка в зависимости от необходимости и требований к изделию.

Мы осуществляем перфорацию листовой стали, а также производим любые изделия из металла, для изготовления которых необходима перфорация. Мы работаем только на качественном оборудовании, которое перфорирует любой вид листового металла. В результате вы получаете готовое изделие без зазубрин и заусениц.

К основным преимуществам гибки металла в сравнении с другими способами обработки можно отнести следующее:

• После гибки листов металла изделие выглядит изящнее, чем после сварочных работ из-за отсутствия швов и получения монолитного изделия.
• В нашем станочном парке есть прессы различной мощности, которые позволяют согнуть разные металлические сплавы.
• Отсутствие сварных швов позволяет нивелировать недостаток, связанный с появлением ржавчины.
• Сохранение высокой прочности сырья, его физических и химических параметров.
• Отменное качество конструкций и точность их форм.
• Гибка не сокращает срок использования изделий и не снижает их прочность.

Применение современного оборудования и передовых технологий в области гибки металла позволяет во многих случаях значительно упростить металлообработку. Бесшовный метод намного экономичнее, прочнее и придает изделию презентабельный внешний вид.

Наша компания способна выполнять работы по различным видам металлов:

• сталь,
• медь,
• нержавеющая сталь,
• алюминий,
• латунь
• и даже бронза.

Мы можем выполнить максимально сложные в технологическом плане заказы при помощи специального станочного оснащения, на котором можно изготавливать как крупные изделия, так и высокоточную малую по размерам продукцию. После завершения операций металлозаготовки обладают высокоточными размерами и высоким качеством. Для придания изделию соответствующих характеристик резанием используются фрезерные станочные агрегаты.

Воспользовавшись услугой порошковой окраски, вы обеспечиваете металлоконструкции устойчивость к коррозии и защиту от атмосферного воздействия, а фактура изделия приобретает ярко выраженные рельеф и глянец, что обеспечивает поверхности металлоконструкции эстетический вид. Мы гарантируем высокое качество покрытия – без использования токсичных и опасных для здоровья веществ.

Порошковая покраска используется для следующих видов конструкций:

• кронштейны;
• кожухи;
• батареи;
• металлические конструкции;
• светильники;
• двери;
• металлические корпуса;
• кровати;
• рекламные стойки;
• стеллажи;
• фасадные панели;
• урны;
• декоративные решетки.

Порошковая окраска — лучший способ, чтобы придать первозданный вид вашему изделию. Данное покрытие является долговременным и за счет напыления мелких частиц получается гладкая поверхность яркого цвета.

Если вам требуется изготовить глубокое отверстие высокой точности в металлической детали, то самым верным способом в данном случае является применение электроэрозионной обработки.

Обработка металла электроэрозией обладает рядом основных преимуществ, среди которых можно выделить следующие:

• возможность изготовления глубоких отверстий высокой точности, деталей минимальных внутренних радиусов, штамповой оснастки без ручной доводки;
• высокая точность резки и практически отсутствие шероховатости на поверхности изделия;
• получение поверхностей практически любой формы высокого качества;
• возможность обработки материалов с высокой твердостью;
• обработка тонколистовых деталей без опасности их деформации при воздействии инструмента;
• использование с любыми металлами-проводниками.

К наиболее значимому недостатку эрозионной обработки можно отнести низкую производительность. Даже при больших токах, подача инструмента не превышает нескольких миллиметров в минуту.

У нас вы можете получить профессиональную консультацию относительно всех тонкостей предлагаемых услуг.

Основные параметры при электроэрозии металла:

• Максимально допустимый размер заготовки — 1050x820x305 мм;
• Максимально допустимый вес заготовки – 1500 кг;
• Размер рабочего стола электроэрозионного станка — 840x640 мм.

Работы выполняются на немецком высокоточном оборудовании современной сборки ROLLmeister TETRA 160, позволяющий добиться наилучшего качества и точности изделий.

Компания «СтальЛист» выполняет заказы по чертежам или наброскам заказчика.

Также мы можем предложить услугу по разработке конструкторской документации любой сложности, для выполнения работы мы можем использовать как свои, так и материалы заказчика.

В дополнение, на предприятии находятся готовые примеры, которыми Вы можете воспользоваться, внеся определенные корректировки.

Металлообрабатывающая компания «СтальЛист» представляет собой производственное предприятие листообработки полного цикла.

Мы предлагаем полный спектр услуг по металлообработке:

• Лазерный раскрой металла
• Координатная пробивка
• Резка металла
• Газовая резка металла
• Резка металла гильотиной
• Холодная штамповка
• Перфорация металла
• Гибка металла
• Сварка металла
• Аргонная сварка металла
• Порошковая покраска
• Фрезерная обработка металла
• Токарная обработка металла
• Вальцовка металла
• Электроэрозия металла
• Разработка документации

Помимо металлообработки наша компания изготавливает детали из металла различной толщины:

• Экраны на батареи
• Изготовление корпусов
• Декоративные панно
• Декоративные решетки
• Лабораторные столы
• Облицовка лифтов
• Контейнеры, ящики, боксы
• Таблички из металла
• Изготовление пластин
• Изготовление урн

Организация «СтальЛист» оказывает все виды услуг в области обработки изделий из металлов и сплавов.

Основные преимущества:

• 16 лет опыта работы на рынке лазерной резки металла;
• Индивидуальный подход к рассмотрению заявки и исполнению заказа;
• Непрерывный процесс оптимизации и модернизации производства;
• Использование исключительно качественного и положительно зарекомендовавшего себя оборудования и материалов в производственном процессе.

Размещение заказа в компании «СтальЛист» − гарантия качественно выполненной работы в минимальные сроки по оптимальной стоимости.

Наша компания работает в 4 этапа:

На нашем оборудовании мы можем выполнить художественную резку и гравировку поверхности обрабатываемого материала.

Мы можем обрабатывать любые низколегированные стали, нержавеющую сталь, алюминий, латунь, бронза, титан, электротехнические сплавы.