г. Москва
+7 (495) 290-05-05
2-й Варшавский пр., д. 3с1
г. Рязань
+7 (491) 257-53-10
Касимовское шоссе, д. 67А
г. Санкт-Петербург
+7 (812) 648-56-30
ул. Глухоозерское шоссе, д. 12
г. Ростов-на-Дону
+7 (863) 309-19-02
ул. Вавилова, д. 62В
пн-пт 8:00 - 18:00

Форма заявки

Допустимые форматы: zip, pdf, jpg, png, gif

Нажимая на кнопку "Отправить заявку", я даю согласие на обработку персональных данных.

Ваша заявка отправлена!

Бесплатный номер для звонков по России 8-800 350-17-07

Единый номер для +7 (916) 904-44-88

Москва + 7 (495) 290-05-05

Гибка металла: виды и преимущества

В процессе металлообработки возникает необходимость проведения различных формовочных операций, финальным итогом которых является готовая деталь. Применяются резание, фрезерование, сверление, точение, шлифование и иные процедуры. Отдельно выступает такой способ придания заготовке новой пространственной формы, как гибка металла.

Что такое гибка металла на современном производстве?

Для изготовления таким способом изделий в малых объемах может применяться ручной способ. Однако более технологичным и продуктивным является механический процесс гибки металла, в ходе которого используются слесарное оборудование и инструмент. В зависимости от потребностей современного производства приходится изгибать заготовки различных типов – от листового материала до деталей разнообразной геометрии.

Виды и оборудование для гибки металлозаготовок

Технология гибки заключается в давлении на определенные точки заготовки для ее растяжения или сжатия. В некоторых случаях перед тем, как производить гибку металла, применяется дополнительная термообработка без существенного воздействия на структуру металла. Данные подходы не являются универсальными и используются в зависимости от особенностей обрабатываемой детали.

Гибка листового металла выполняется с помощью листогибов. Эти аппараты подразделяются по способу гиба на:

  • прессовые, в ходе работы которых лист совмещается с матрицей и под давлением приобретает аналогичную последней форму;
  • поворотные, отличающиеся наличием подвижной гибочной балки, которая играет роль основного рабочего элемента;
  • ротационные, выполняющие гибку с помощью вращающихся валковых устройств, количество которых может варьироваться от 2 до 4. Такая техника может иметь ручной, гидравлический, механический, электромеханический или пневматический привод.

В зависимости от предполагаемых свойств конечной продукции существуют специализированные станки, которые изначально настроены на создание определенных деталей. Например, часто в производстве используются фальцепрокатные агрегаты, работающие с тонким листом. С их помощью осуществляют изготовление воздуховодов, дымоходов и фальцевой кровли.

Гибка металлических труб чаще всего выполняется холодным способом, который отличается высокой производительностью и технологичностью. Для осуществления данной процедуры применяются такие инструменты для гибки металла, как трубогибы, в зависимости от свойств материала подразделяющиеся на следующие виды:

  • рычажные, с ручным приводом для обработки заготовок из мягких сплавов;
  • арбалетные, с воздействием на центр детали;
  • роликовые, воздействующие на трубу по технологии вальцовки, благодаря которой можно выполнять обработку металлов любой твердости.

Также используются дорновые трубогибы, которые необходимы для работы с тонкостенными трубами.

Гибка металлопроката осуществляется по технологии проката, в ходе которого применяются профилегибочные валковые станки. Данный способ нередко сочетается и с дополнительной термообработкой заготовки. В этом случае требуются очень четкие расчеты воздействия, особенно в работе с нержавеющей сталью или деталями из титана и иных крепких металлов.

Преимущества гибки

  • Экономия материала и отсутствие отходов, потому что сжатие или растяжение не допускает удаления части заготовки.
  • Сохранение прочности детали, так как основным способом является давление. Даже при термообработке нагрев недостаточно высок, чтобы воздействовать на механическую целостность изделия, как это происходит при сварке или плазменной резке металла.
  • Антикоррозийная стойкость благодаря тому, что исключается изменение структуры.
  • Снижение расходов на доведение детали до товарного вида, потому что при гибке отсутствуют наплывы, заусенцы и изменение цвета поверхности.

Этапы гибки

  1. Раскрой заготовки с определением точек воздействия в зависимости от свойств материала и используемых аппаратов.
  2. Выполнение операции в соответствии с разработанной технической документацией и согласно установленным объемам.
  3. Контрольно-измерительные процедуры, уточняющие качество выполненных работ.

Почему выгодна гибка металла от компании «СтальЛист»?

С помощью оказываемой услуги по гибке металла можно существенно расширить ассортимент выпускаемой конечной продукции, доверив промежуточную подготовку необходимых деталей профессиональному исполнителю.

При этом достаточно высок шанс снижения себестоимости производства за счет повышения качества и исключения дефектных изделий.

Услуга точной гибки металла позволяет получать бесшовные детали с высокой точностью линейных размеров в соответствии с требованиями проектной документации.

Производственная база компании исключает ограничения в работе со всеми типами металлов и их сплавов, позволяет выполнять большие объемы заказов с четким соблюдением договорных сроков.

ООО "СтальЛист"
Россия
Москва
2-й Варшавский пр., д.3с1
+7 (916) 904-44-88, +7 (495) 290-05-05
info@claser.ru
Россия
Ростов-на-Дону
ул. Вавилова, д. 62В
+7 (863) 309-19-02
rostovregion@claser.ru
Россия
Санкт-Петербург
ул. Глухоозерское шоссе, д. 12
+7 (812) 648-56-30
spbregion@claser.ru
Россия
Рязань
Касимовское шоссе, д. 67А
+7 (491) 257-53-10
razyanregion@claser.ru