Лазерная сварка металла
Лазерная сварка относится к методам сварки плавлением, а по плотности энергии – к высококонцентрированным источникам энергии – как электронно-лучевая сварка, сжатая дуга, плазменная сварка.
Оптимальный способ соединения заготовок с повышенной точностью – лазерная сварка металла. Он удобен, когда соприкосновение деталей осуществляется по сложному контуру. Это не самая распространенная технология, однако она отличается рядом преимуществ по сравнению с альтернативными методиками.
Ее использование позволяет получить ровный и эстетичный сварной шов, не имеющий деформаций и других дефектов. Метод универсален: пайка лазером соединяет заготовки из серебра, нержавейки и других материалов.
Технология лазерной сварки
Сущность метода заключается в создании неразъемного соединения металлических деталей. Выполняется сплавление примыкающих поверхностей. Технология отличается эффективностью, удобством, долговечностью и прочностью сварных швов.
Лазерная сварка локально воздействует на соединяемые заготовки. Температура повышается и понижается с высокой скоростью, лазер позволяет быстро создать ванну.
Сегодня технология считается прогрессивным методом соединения металлических деталей.
Востребована услуга сварки в различных сферах:
- большое строительство, ремонт, модернизацию различных архитектурных объектов;
- облагораживание, декорирование территории и зданий;
- производство мебели и бытовых предметов;
- выпуск оборудования, машин, механизмов, труб с любым диаметром, станков;
- изготовление металлоконструкций, мелких медных деталей, изделий из листового и ленточного материала, нержавейки, алюминия.
Работать лазером можно и с толстым листовым металлопрокатом, и со стальными сплавами, включая нержавеющие, легированные, тугоплавкие материалы, так что ограничений по выпускаемым изделиям практически нет. Контактная точечная микросварка применяется для раскроя листа.
Учитывая высокую локальность действия сфокусированного высокоэнергетического луча, лазерная сварка металла широко применяется для герметического соединения проводников и конструкционных элементов различных приборов, радиоаппаратуры, бытовой и промышленной техники.
Незаменимо лазерное сваривание и тогда, когда следует исключить деформации деталей за счет теплового воздействия. Часто используется она в приборостроении, в производстве электродвигателей, в тех случаях, когда нужно соединить токопроводящие проводники без снятия изоляционного слоя.
Исходя из используемого оборудования и материалов сварка лазером металла бывает:
- Твердотельной.
- Газовой.
- Гибридной.
Твердотельная
В твердотельных лазерах активным элементом являются стекло или алюмоиттриевый гранат с добавлением неодима, рубина. Их работа активизируется под воздействием светового потока, излучаемого криптоновыми светильниками повышенной мощности. Предусмотрена возможность работы таких лазеров как в непрерывном, так и в импульсном режиме. В настоящее время наиболее популярны волоконные лазерные источники. Они обладают высокой мощностью и просты в эксплуатации.
Газовая
Здесь используют газовые смеси. Это соединения азота, гелия, углекислого газа. Смесь подается в рабочую область под давлением 2,6-13 кПа. Активизируются действующие вещества электрическим разрядом. Гелий и азот гарантируют стабильную передачу энергии частичкам углекислого газа, обеспечивая оптимальные условия для поддержания горения разряда.
Гибридная
Гибридная технология получения сварных швов объединяет дуговую сварку – сварку металлическим электродом в активном газе или в инертном газе с лазерной сваркой. При этом увеличивается подводимая тепловая мощность, что позволяет осуществлять сварку высокопрочных сталей, невыполнимую другими методами.
Особенности сварки с использованием лазера на нашем предприятии
Мы располагаем аппаратами новейших образцов. Это позволяет осуществлять лазерную сварку алюминия и других металлов, включая различные сплавы. Используемые технологии позволяют работать с тугоплавкими материалами, а также соединять заготовки любых конфигураций.
Функциональные возможности оборудования позволяют выполнять следующие виды операций:
- точечное и шовное сварное соединение, осуществляемое в автоматическом режиме или вручную;
- соединение заготовок из самых разных материалов: выполняется лазерная сварка нержавеющей стали и меди, циркония и вольфрама, золота и большинства сортов титана и латуни;
- сборка корпусных и стержневых, мембранных и сильфонных, решетчатых и сетчатых конструкций;
- формирование прямолинейных, кольцевых, фигурных швов по чертежам любой сложности.
Соединения отличаются повышенной прочностью благодаря глубине сваривания до 0,3 см.
Преимущества лазерной сварки
Технология универсальна, что позволяет применять ее в разных отраслях. Преимущества:
- возможность работы без создания вакуума и в любых условиях;
- минимизация размеров нагреваемого участка, что позволяет сохранить изначальные характеристики соединяемых заготовок;
- отсутствие деформаций, что важно для получения высококачественных конструкций;
- высокая производительность, сокращающая время выполнения работ;
- возможность соединения заготовок из разнородных материалов (в этом одно из ключевых отличий от других сварочных технологий);
- большая глубина сваривания, благодаря которой достигается прочность соединений при компактности сварного шва;
- отсутствие необходимости в использовании электродов, флюсов, прочих расходных материалов, что снижает себестоимость процесса;
- возможность соединения крупногабаритных заготовок, поскольку сварочное оборудование предусматривает работу в любом месте (включая труднодоступные точки) без дополнительных креплений;
- отсутствие прямого контакта, позволяющее соединять детали, например, в вакуумной среде сквозь кварцевое стекло;
- поддержка импульсного и непрерывного режима сваривания заготовок.
Лазерная сварка металла в компании «Стальлист»
Наша компания занимается лазерной сваркой в Москве с соблюдением всех технологий и самых строгих стандартов. Качество работ подтверждается гарантией, которая распространяется на любые виды сварных соединений.
Заготовки, соединенные с применением лазера, сохранят изначальную прочность на весь период эксплуатации. Изделия не деформируются, не развалятся, не утратят эстетичности. Это один из надежных методов сварки металлических элементов. Выполняются работы на автоматических или полуавтоматических станках.
Также мы предлагаем комплекс других услуг. В их числе лазерная резка, маркировка и наплавка, гравировка, прокат и другие виды обработки металла. Наличие укомплектованного производственного парка позволяет выполнять заказы любого объема и сложности. Также выполняются разовые и нестандартные заявки.
Вас могут заинтересовать другие услуги:
Лазерная резка металла
Лазерный раскрой металла – это процесс резки листа с помощью точно направленного лазера высокой мощности
Лазерный раскройРазработка документации
Графическое и текстовое описание, обозначение сферы применения и условия эксплуатации разрабатываемой металлоконструкции
Стоимость разработки КДКоординатная пробивка
Координатная пробивка металла создаёт точные отверстия в листах согласно чертежам.
Цена пробивки металлаСварка металла аргоном Пайка латуни Сварка алюминия Аргонная сварка алюминия
