Перфорация листового металла

Цена перфорации металла: по запросу

*необходимо заполнить форму

Перфорация металла представляет собой процесс пробивки отверстий необходимой формы. Мы производим перфорацию металла на заказ на станке координатной пробивки.

Благодаря наличию большого ассортимента пробивочного инструмента от мирового лидера в этой области MATE, мы осуществляем практически любые виды перфорации — от стандартных круглых, прямоугольных и прочих простых геометрических форм, до надписей и отверстий нестандартных форм.

Для чего нужна перфорация металлического листа?

Лазерная перфорация листового металла позволяет получать перфорированные заготовки. Это помогает нам не только упростить металлические конструкции, но и придать им современный и элегантный внешний вид. Перфорация листа металла широко применяется в нашей работе для изготовления рекламных конструкций, выставочных стендов, лестниц, ограждений и декоративных элементов внутреннего и внешнего дизайна зданий. Перфорация металла позволяет сделать изделие более легким, сохраняя при этом его основные свойства, за исключением прочности, если процесс выполнен на профессиональном оборудовании. Чтобы добиться высокого качества перфорации, мы используем только надежное оборудование, такое как лазерные резчики и пробивные устройства. Отверстия могут иметь различную форму, включая круглую, квадратную, треугольную и другие более сложные формы, в соответствии с пожеланиями заказчика.

Методы перфорации

Для предоставления услуги по перфорации металла существует несколько различных способов, в зависимости от используемой технологии.

Первым из них является метод штамповки-вырубки. Это заключается в нанесении высокого давления на лист металла с помощью специального пресса. Важно отметить, что данный метод является самым популярным, так как позволяет получать большое количество листов за короткое время и с минимальными затратами.
Второй способ - перфорация металла лазером. Однако данная технология подходит только для изделий с толщиной более 12 мм. Несмотря на то, что она довольно дорогостоящая, ее часто выбирают. Это обусловлено тем, что с помощью лазера можно получать отверстия любой формы, независимо от их сложности, а также обработка кромки не требует дополнительного вмешательства.

Еще одним преимуществом лазерной технологии обработки металлов является минимально количество ошибок. А также благодаря высокой скорости работы, можно получать любое количество изделий в кратчайшие сроки.

Примеры работ

Достоинства перфорированного металла

Перфорация листового металла применяется в разных областях, таких как архитектура, строительство, дизайн внутренних помещений, пищевая и мебельная промышленность, машиностроение, изготовление оборудования и техники. Этот способ используется для создания ограждений, защитных экранов, стеновых панелей и перегородок, различного оборудования - стеллажи, скамейки, шкафы. Данная услуга считается эффективной, продуктивной и надежной технологией. Ее преимущества включают профессиональное выполнение, уменьшение веса листового металла, улучшение звукоизоляционных свойств материала и долговечность полученных прокалыванием изделий.

Этапы предоставления услуги по пробивке отверстий

Оформление и выполнение заказа проходит в 4 этапа. Получить всю подробную информацию о предоставлении услуги вы можете по телефону.

Звонок или заявка

Оставление заявки по телефону или на сайте

Техническое задание

Предоставляете эскиз или разрабатываем совместно с опытными специалистами компании

Согласование

Сколько стоит итоговый заказ, согласование деталей и подписание необходимых бумаг

Изготовление

Непосредственно изготовление металлоконструкции и передача заказчику

Анализ требований – изучаем чертежи и технические параметры, подбираем оптимальный инструмент.
Выбор технологии – определяем способ обработки: стандартная пробивка, формовка кромок, пуклевка, зенковка.
Подготовка материала – выбираем и загружаем листовой металл с учетом его толщины и свойств.
Процесс пробивки – выполняем отверстия с высокой точностью на специализированном оборудовании.
Контроль качества – проверяем соответствие размеров, формы и чистоты обработки перед передачей изделия заказчику.