Порошковая покраска металла

Обрабатываемые металлы и процесс покраски

Наименование	Примечание
Скорость покрытия изделия	2,2 м/мин
Параметры обрабатываемой поверхности	3000х2200х1100мм

Окрасить можно разные металлические поверхности:

Особенности окраски металла порошковой краской

1. Предварительный этап. Он включает в себя составление проекта будущих мероприятий по порошковому окрашиванию, а также подготовку поверхности для последующей обработки. Никаких воздействий с риском изменения геометрии или свойств металлоконструкций покраска порошковой краской не подразумевает. Поверхность заготовки обрабатывается жидким составом, который призван обеспечить хорошее качество покрытия.

2. Настройка технологического оборудования. В зависимости от параметров изделия и технического задания определяется технология, по которой будет производиться порошковая покраска металла.

3. Составление технических условий покраски. Защитная обработка может иметь различные эксплуатационные свойства, с учетом которых и подготавливается определенный вид наносимой смеси. Использование полиэфирных составов гарантирует защиту от истирания и механического воздействия. Оригинальную текстуру в плане декорирования обеспечат эпоксидно-полиэфирные порошки, посредством которых выполняется имитация под муар, кожу и другие материалы. Снижение электромагнитной или электрической проводимости обеспечит эпоксидная обработка деталей, предназначенных для применения в электротехнической продукции.

Типы порошковой краски

Предлагаемые защитные порошковые составы делятся на три категории:

В отверждаемые ультрафиолетом составы входит химический фотоинициатор, реагирующий на УФ-излучение. При этом стадия расплава крайне мала – не более 2 минут при температуре 110−130 °С. Затем под ультрафиолетовыми лучами покрытие моментально застывает.

Термореактивные краски подходят для многих типов металлических изделий. При нагреве в составе происходят необратимые химические реакции, из-за чего термическое воздействие допускается только 1 раз. Термореактивные краски содержат специальный отвердитель. В процессе нагрева пластификатор меняет свои свойства на жидкие, за счет чего состав растекается по окрашиваемой поверхности. Когда температура падает, покрытие застывает, образуя защитный полимерный слой.

У термопластичных смесей иной подход за счет ПВХ-основы. Краска такого типа наносится на поверхность после предварительной подготовки через грунтование. Последняя обеспечивает адгезию, состав проникает по всей окрашиваемой площади, образуя равномерный защитный слой. К тому же покрытие сохраняет определенную пластичность после затвердевания, поэтому технология применяется в окрашивании сгибаемых деталей, например, проволоки.

Виды составов порошковой краски

На основе эпоксидных смол, устойчивы к химическому или коррозийному воздействию. Хорошо прилегают к разным видам металла, но мало устойчивы к погодным явлениям.

Из полиэфиров получаются пластичные составы, обладающие повышенной механической устойчивостью. Создают глянцевое покрытие.

Гибридные смеси, включающие смолы и полиэфиры, отличаются улучшенными свойствами, в т. ч. и устойчивостью к погодным явлениям.

Уретаны, сходные по свойствам с полиэфирами, но использующие для отверждения другие инициаторы. Защитное покрытие из такой краски максимально надежное и долговечное, но и выше по стоимости.

Методы покраски порошковой краской

1. Электростатический – распыление краски при помощи пневматического пистолета с высоковольтным электродом. Состав получает электростатический заряд, который вынуждает порошок стойко прилипать к предварительно заземленной детали.

2. Трибо-заряд – без использования в пистолете высоковольтного электрода. Электрозаряд окрасочный состав получает за счет фрикционного контакта с соплом, что исключает возникновение эффекта зоны Фарадея – пузыря, в который не может проникнуть электростатическое поле.

3. Флюидизированный порошок – в виде псевдоожиженного заряженного облака окутывает заготовку в плотный кокон. Деталь вращается в нем, притягивая частицы к своей поверхности.

4. Газопламенный метод – с применением газовой горелки, через которую проходит краска со сжатым воздухом. Происходит расплав состава, который при остывании твердеет.

В любом случае результат после порошковой покраски металла получается идеальным, покрытие служит долго и надежно защищает от коррозии.

Технология порошкового окрашивания

При порошковом окрашивании металла в качестве красящего материала используются полимерные порошки. Для их использования всегда требуется промышленное оборудование для нанесения слоя, полимеризации, транспортировки и других технологических операций.

Основные технологические этапы порошковой окраски металла:

начальная подготовка поверхности;

грунтовка;

непосредственно нанесение порошка;

полимеризация;

рекуперация;

финальный контроль качества.

Обработка поверхности

Начальная подготовка поверхности – чрезвычайно важная для обеспечения комплекса эксплуатационных характеристик операция. Главная задача – удалить любые дефекты и загрязнения, которые могут ухудшить сцепление слоев и, как следствие, снизить антикоррозионные и другие качества изделия. В современном производстве применяют:

обезжиривание;

удаление окисных пленок;

нанесение конверсионного слоя.

Нанесение грунтового покрытия

По окончании начальной подготовки поверхности на нее незамедлительно наносят слой грунта. Его задача – увеличить защитные характеристики и обеспечить хорошее сцепление порошковой краски с изделием. Различают пассивную и активную антикоррозионную защиту. Для стальных и алюминиевых изделий, используемых в относительно «мягких» условиях (например, внутри помещений) традиционно применяется эпоксидный грунт, прочная пленка которого имеет хорошую химическую и механическую стойкость.

Нанесение порошковой краски

Существует несколько различных технологий, которые отличаются способом подачи порошка на металл и обеспечение его окончательной полимеризации. Современные производства оснащены автоматическими камерами покраски, в которых операция занимает считанные секунды и не требует активного участия человека. Самый простой и распространенный способ – путем электростатического напыления. Его суть в том, что частица порошка придают заряд. Происходит это с помощью специальных пульверизаторов или аппликаторов:

порошок засыпается в емкость-питатель;

подаваемый под давлением воздух переводит твердые фракции во взвесь – так называемый «кипящий слой»;

с помощью эжектора (воздушного насоса) происходит отбор из питателя и разбавление воздухом до нужной концентрации;

при подаче в напылитель порошок получает заряд.

Система рекуперации

Все камеры для нанесения порошковой краски обязательно оснащаются системами рекуперации, которые выполняют две важные функции: улавливают избыточный порошок для его повторного использования и не допускает проникновения мелких твердых фракций в зону присутствия персонала.

Этапы предоставления услуги

Используемое оборудование при обработке

Для услуги порошковой покраски в Москве компания применяет швейцарские технологии. Автоматические и ручные пистолеты GEMA по нанесению полимерной порошковой краски обеспечивают гладкое и долговременное покрытие металлическим изделиям в любой цвет RAL.

Палитра RAL, применяемая при порошковом окрашивании металла в Москве

Представленная палитра RAL позволяет охватить широкий спектр дизайнерских запросов. Но и она включает не все наши возможности. Наш эксклюзивный подход позволит создать неповторимые сочетания окрашиваемой поверхности.

1000	1001	1002	1003	1004	1005	1006	1007	1011	1012
1013	1014	1015	1016	1017	1018	1019	1020	1021	1023
1024	1026	1027	1028	1032	1033	1034	1035	1036	1037
2000	2001	2002	2003	2004	2005	2007	2008	2009	2010
2011	2012	2013	3000	3001	3002	3003	3004	3005	3007
3009	3011	3012	3013	3014	3015	3016	3017	3018	3020
3022	3024	3026	3027	3028	3031	3032	3033	4001	4002
4003	4004	4005	4006	4007	4008	4009	4010	4011	4012
5000	5001	5002	5003	5004	5005	5007	5008	5009	5010
5011	5012	5013	5014	5015	5017	5018	5019	5020	5021
5022	5023	5024	5025	5026	6000	6001	6002	6003	6004
6005	6006	6007	6008	6009	6010	6011	6012	6013	6014
6015	6016	6017	6018	6019	6020	6021	6022	6024	6025
6026	6027	6028	6029	6032	6033	6034	6035	6036	6037
6038	7000	7001	7002	7003	7004	7005	7006	7008	7009
7010	7011	7012	7013	7015	7016	7021	7022	7023	7024
7026	7030	7031	7032	7033	7034	7035	7036	7037	7038
7039	7040	7042	7043	7044	7045	7046	7047	7048	8000
8001	8002	8003	8004	8007	8008	8011	8012	8014	8015
8016	8017	8019	8022	8023	8024	8025	8028	8029	9001
9002	9003	9004	9005	9006	9007	9010	9011	9016	9017
9018	9022	9023

Ответы на вопросы о порошковой покраски металла

Как долго держится порошковая краска?

Все зависит от металла и в каких условиях содержится изделие, можно сказать что в среднем порошковая краска защищает изделие от коррозии, негативного воздействия температурных перепадов, влаги на 10-30 лет.

Есть ли у вашей компании доставка?

Да, у нас есть собственный транспорт и мы можем доставить продукцию после порошковой окраски прямо до двери.

Стоимость покраски порошковой краской?

Итоговая стоимость порошкового покрытия металла зависит от площади изделия и некоторых факторов, таких как: конструктивные особенности, тип создаваемого покрытия, сроки.